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1.反應(yīng)釜為填料密封的如發(fā)現(xiàn)填料箱密封漏油嚴重時(調(diào)整填料壓蓋也無法解決),應(yīng)停止運行,待釜內(nèi)壓力及潤滑壓力泄放后,更換填料。
2.反應(yīng)封密封為機械密封時,拆卸機械密封,檢查動、靜環(huán)密封面是否光滑,無劃痕,無缺陷等,其表面粗糙度應(yīng)在3.2以下.研磨后達不到要求可更換,安裝后各彈簧的預(yù)緊力基本相等.
3.攪拌器如出現(xiàn)問題,如連接螺母松動,重新緊固.同時確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現(xiàn)腐蝕等問題需要更換的,應(yīng)拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時相反.注意:安裝時要輕拿輕放,嚴禁碰到反應(yīng)釜內(nèi)壁.以免碰傷.
4.本反應(yīng)釜攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時針方向,不得反向轉(zhuǎn)。
5.要密切注視釜體內(nèi)襯的腐蝕情況,當(dāng)壓力穩(wěn)定時若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況,應(yīng)及時修補或更換。
6..如電機出現(xiàn)故障,檢查原因,需要更換時予以更換
7.設(shè)備投入使用后,如要入釜內(nèi)檢查,應(yīng)對釜內(nèi)進行清洗,清洗后按有關(guān)規(guī)定進行衛(wèi)生安全分析,經(jīng)安保部同意后方可入釜內(nèi),并保證通風(fēng)良好。
8.檢修中的設(shè)備嚴禁敲擊本體。嚴禁用金屬或硬物撞擊搪玻釉面。
9保證設(shè)備良好運行和整潔,定期對設(shè)備進行添加潤滑油和外表的清洗保養(yǎng)。
10做好設(shè)備維修保養(yǎng)運行記錄。
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