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化工設(shè)備耐高溫高壓磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。
(1)加熱爐,用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。
(3)釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。
化工設(shè)備耐高溫高壓磁力反應(yīng)釜4000L
序號(hào)
| 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 有效容積 | 4000L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6) |
3 | 設(shè)計(jì)壓力 | -0.1~16MPa |
4 | 設(shè)計(jì)溫度 | 350℃ |
5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0~450轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 | 電機(jī)功率 | 11~22KW |
7 | 加熱功率 | 48~96KW |
8 | 電機(jī)形式 | 電機(jī)為普通交流電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,電磁加熱,遠(yuǎn)紅外加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱 |
10 | 常規(guī)釜蓋開(kāi)口形式 | 氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配盲板,測(cè)控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配法蘭。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 | 攪拌軸: | 采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有變頻調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。 |
具有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛(wèi)生,無(wú)環(huán)境污染。
廣泛應(yīng)用于科研,實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn),化工,食品,涂料,熱熔膠,硅膠,油漆,醫(yī)藥,石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過(guò)程的壓力容器。
內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保衛(wèi)生潔凈*。
所有均可接受客戶的個(gè)性化定制。
0631-5777277